Влияние объемной плотности мелющего тела мельницы на эффективность измельчения

Мелющий корпус выполняет две функции по отношению к материалам в шаровой мельнице, а именно удар и измельчение. Вначале на материал в основном воздействует сила удара мелющего тела. После определенной крупности материал измельчается преимущественно путем измельчения между мелющими телами (или между мелющим телом и футеровкой).
Между мелющими телами, а также между мелющим телом и футеровкой имеется точечный контакт, при этом линейный или поверхностный контакт затруднен. Поэтому, что касается самого мелющего тела, то его объемная плотность, прочность, самоизнос, внешний вид, форма и состояние поверхности оказывают большое влияние на эффективность шаровой мельницы, то есть на качество пульпы. Здесь мы сосредоточим внимание на влиянии объемной плотности мелющего тела шаровой мельницы на эффективность измельчения.
Влияние объемной плотности мелющего тела на эффективность шаровой мельницы
По объемной плотности, с одной стороны, для мелющего тела одного и того же объема, чем больше объемная плотность, тем больше масса, тем большей кинетической энергией оно обладает, тем больше сила удара и измельчения на материал, и тем легче дробить и измельчать материал. ; С другой стороны, при одинаковой массе, чем больше объемная плотность мелющего тела, тем меньше его объем, тем больше число мелющих тел с одинаковой загрузочной способностью (относительно эффективного объема мельницы) относительно по количеству мелющих тел. При этом тем больше раз мелющее тело ударяется и измельчает материал; Кроме того, для шаровой мельницы с теми же характеристиками из-за большой объемной плотности мелющего тела мелющий корпус с одинаковой грузоподъемностью занимает меньшее эффективное пространство шаровой мельницы. Таким образом, материал обрабатывается. Когда общая загрузка шаров, шаров и воды составляет одинаковую долю эффективного пространства шаровой мельницы, общая загрузка трех увеличивается.
Практика показала, что в той же шаровой мельнице используются шары из высокоглиноземистого фарфора, позволяющие загрузить на 20–3% больше материала, чем природную гальку. При длительном измельчении фриттовой глазури время измельчения в шарах сокращается с 24–36 часов до 10–15 часов (конечно, это связано не только с насыпной плотностью). Это показывает, что чем больше объемная плотность мелющего тела, тем выше эффективность шаровой мельницы.