Кованые шары для переработки полезных ископаемых на золоторудных рудниках

Кованые шары для переработки полезных ископаемых на золоторудных рудниках, высокая и равномерная твердость помогут вам сократить расход шаров на 10-20% на основе взаимовыгодного сотрудничества.

Отправить запрос

Теперь говорите

Введение
Кованые шары для переработки полезных ископаемых на золоторудных рудниках, высокая и равномерная твердость помогут вам сократить расход шаров на 10-20% на основе взаимовыгодного сотрудничества.

图片106.png
Технические параметры

Сертификация:ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 и т. д.
Оригинал:Цзянсу, Китай
Цена:Возможен торг
Условия оплаты:ТТ, ЛК
Дата доставки:Возможен торг
Упаковка:Тонный мешок или железный барабан
Основной рынок:Ближний Восток/Африка/Азия/Южная Америка/Европа/Северная Америка
Размер мяча:От 25 мм до 125 мм (от 1 до 5 дюймов)
МОК:50 тонн каждого размера (2x20 футов GP)
Сырье:Стержень из легированной стали

Качество Ппараметры

Тип стального стержня: B2, химические комментарии (Кованые шары для переработки полезных ископаемых золоторудных рудников)
C	Си	Мин.	P	S	Кр
0.76-0.82	0.17-0.35	0.72-0.80	Меньше или равно 0.020.	Меньше или равно 0,015.	0.50-0.60
Ни	Cu	Мо	Альтернативный вариант	V
Меньше или равно 0,25.	Меньше или равно 0,20.	Никто	0.020-0.050	Никто
Кованые шарики диаметром 25 мм-30 мм для обеспечения качества обработки полезных ископаемых в золоторудных рудниках
Размер мяча	Твердость поверхности		Твердость ядра		Объемная твердость
25 мм	61-63 КПЧ		60-63 КПЧ		60-63 КПЧ
30 мм	61-63 КПЧ		60-63 КПЧ		60-63 КПЧ

Тип стального стержня: B2, химические комментарии (Кованые шары для переработки полезных ископаемых золоторудных рудников)
C	Си	Мин.	P	S	Кр
0.76-0.82	0.17-0.35	0.72-0.80	Меньше или равно 0.020.	Меньше или равно 0,015.	0.50-0.60
Ни	Cu	Мо	Альтернативный вариант	V
Меньше или равно 0,25.	Меньше или равно 0,20.	Никто	0.020-0.050	Никто
Кованые шарики диаметром 40 мм-50 мм для обеспечения качества обработки полезных ископаемых в золоторудных рудниках
Размер мяча	Твердость поверхности		Твердость ядра		Объемная твердость
40 мм	61-64 КПЧ		61-63 КПЧ		61-64 КПЧ
50 мм	61-64 КПЧ		60-63 КПЧ		60-63 КПЧ

Тип стального стержня: B6, химические комментарии (Кованые шары для переработки полезных ископаемых золоторудных рудников)
C	Си	Мин.	P	S	Кр
0.74-0.85	0.15-0.35	0.90-1.05	Меньше или равно 0,022.	Меньше или равно 0.020.	0.88-1.0
Ни	Cu	Мо	Альтернативный вариант	V
Меньше или равно 0,25.	Меньше или равно 0,25.	0.06-0.13	0.025-0.045	/
Кованые шарики 60-90мм для переработки полезных ископаемых на золоторудных рудниках Качество исполнения
Размер мяча	Твердость поверхности	Твердость ядра	Объемная твердость	Ударная вязкость
60 мм	61-64 КПЧ	59-61 КПЧ	59-62 КПЧ	Больше или равно 14 Дж/см2
70 мм	61-64 КПЧ	59-61 КПЧ	59-62 КПЧ	Больше или равно 16 Дж/см2
80 мм	61-63 КПЧ	58-60 КПЧ	59-62 КПЧ	Больше или равно 18 Дж/см2
90 мм	61-63 КПЧ	58-60 КПЧ	59-62 КПЧ	Больше или равно 20 Дж/см2

Тип стального стержня: B6, химические комментарии (Кованые шары для переработки полезных ископаемых золоторудных рудников)
C	Си	Мин.	P	S	Кр
0.74-0.85	0.15-0.35	0.90-1.05	Меньше или равно 0,022.	Меньше или равно 0.020.	0.88-1.0
Ни	Cu	Мо	Альтернативный вариант	V
Меньше или равно 0,25.	Меньше или равно 0,25.	0.06-0.13	0.025-0.045	/
Кованые шарики 100-125мм для качества обработки полезных ископаемых золоторудных рудников
Размер мяча	Твердость поверхности	Твердость ядра	Объемная твердость	Ударная вязкость
100 мм	60-62 КПЧ	57-60 СПЧ	58-61 СПЧ	Больше или равно 22 Дж/см2
120 мм	60-62 КПЧ	57-60 СПЧ	58-61 СПЧ	Больше или равно 24 Дж/см2
125 мм	60-62 КПЧ	57-60 СПЧ	57-60 СПЧ	Больше или равно 26 Дж/см2

Отличие горячекатаных мелющих шаров от литых:

1. Разница в плотности

В основе горячекатаных мелющих шаров лежит круглый стальной стержень, который получают методом горячекатаного прессования квадратных заготовок. При производстве горячекатаных мелющих шаров их формуют и прессуют валками, поэтому плотность горячекатаных мелющих шаров обычно превышает 7,89.

В отлитых шарах из-за использования традиционного процесса литья трудно избежать пор и включений песка внутри отлитых шаров и на их поверхности, обрезков отливки и т. д., поэтому плотность обычно составляет около 7,45.

2. Разница заключается в однородности качества.

Поскольку горячекатаные мелющие шары изготавливаются из готовой круглой стали и имеют единое качество, круглая сталь проходит через нагревательную печь природного газа (или индукционную печь), прокатную машину, систему закалки, печь отпуска, охлаждающую плиту, упаковочную машину и т. д., в которых во всем производственном процессе достигнут механизированный режим работы поточной линии. Температура, скорость и технические параметры контролируются компьютером и обеспечивают стабильность и однородность производства.

Стальные отходы, используемые для литья шариков, скорее всего, сами по себе будут неровными по материалу. Кроме того, пропорция загрузки каждой печи и скорость разливки подвержены влиянию человеческого фактора, и качество продукции трудно поддерживать стабильным.

3. Разница в ударной вязкости и стойкости к корке.

Из-за высокой плотности и ударной вязкости, превышающей или равной 18 (Дж/см2) горячекатаных мелющих шаров, усталостная долговечность при ударном испытании падающего шара с высоты 6 м превышает или равна 20,000 раз, поэтому скорость разрушения значительно ниже.

Как правило, ударная вязкость литых шаров меньше или равна 4 (Дж/см2) из-за пор и включений песка. Это испытание невозможно выполнить с помощью испытания на удар падающего шара, поэтому существует более высокий риск разрушения.

图片109.png

горячая этикетка : кованые шары для переработки полезных ископаемых на золоторудных рудниках, Китай кованые шары для переработки полезных ископаемых на золотых рудниках производители, поставщики, завод, Антрацитовые шлифовальные шарики, Бутан измельчающие шарики, шлифовальные шарики, Бахрейн шлифовавшие шарики, Новая Зеландия шлифовальные шарики, Уганда шлифовальные шарики