Как эффективно снизить износ шариков мелющих тел шаровой мельницы

Потеря стальных шаров в шаровой мельнице связана со многими аспектами, такими как размер стального шара, форма движения стального шара и соотношение стального шара. Выбор подходящих параметров может значительно снизить износ стального шара. Как правило, согласно фактическому опыту работы, из-за большого размера зерна руды на складе сила удара должна быть основной силой в измельчающем цилиндре, а размер стального шара должен быть увеличен. Размер зерна руды на втором складе относительно мелкий, минеральное напряжение должно быть главным образом измельченным, а размер стального шара должен быть уменьшен в максимально возможной степени. Кроме того, величина нагрузки на шарик также оказывает определенное влияние на износ стальных шариков. Когда другие условия постоянны, скорость загрузки шара увеличивается в определенном диапазоне, что улучшает эффект измельчения. Когда степень загрузки шара достигает 50%, измельчение становится наилучшим. хороший. Кроме того, на износ стального шара также влияет скорость мельницы. При постепенном увеличении скорости мельницы движение стального шара меняется с падающего на падающее. При постоянной скорости полезная мощность достигает максимума. Центробежное движение стального шара не приведет к измельчению. Кованые и катаные шары представляют собой в основном высокоуглеродистые хромомолибденовые сплавы, а также средне- и низкоуглеродистые марганцевые сплавы. Ковочные и катящиеся шары имеют простые процессы и низкие производственные затраты. Принимая во внимание экономические преимущества, мелющие шары из низкохромистых сплавов обычно используются в мокрых процессах, подобных горнодобывающей, и их износ в железной, медной и молибденовой руде обычно составляет около 500-700 граммов. Повышение твердости шариков из сплава с низким содержанием хрома - наиболее эффективный способ уменьшить износ. Содержание углерода в кованых шарах обычно составляет около 1%, а содержание хрома менее 2%. Твердость шаров из чугуна с низким содержанием хрома, как правило, должна быть около HRC45, а твердость шаров из чугуна с низким содержанием хрома должна быть максимально увеличена для улучшения экономических выгод.

Диаметр мелющего шара на тепловых электростанциях обычно не превышает φ60 мм. Цемент и мины должны иметь размер в соответствии с диаметром мельницы, формой поверхности футеровки и размером частиц подаваемого материала. Существует только один принцип сортировки: максимально уменьшите диаметр мелющего шара, потому что шаровая мельница является измельчающей машиной, и очень неуместно полагаться на нее, чтобы выдержать даже небольшую часть эффекта измельчения.

https://www.grindingballsmedia.com/