Линия по производству мелющих шаров

Введение в линию по производству мелющих шаров
Полная линия по производству кованых мелющих шаров, специально разработанная Dongbang, размер шаров в диапазоне производственной линии: ковочный шар 100 мм-140 мм, производительность в час: 2,85 тонны для шара диаметром 100 мм, максимальная 8,1 тонны для шара диаметром 140 мм. Наша цель - помочь клиенту создать полную линию по производству кованых мелющих шаров для снабжения местной горнодобывающей промышленности.

Технические данные
Применение: Создайте комплексную линию по производству кованых мелющих шаров для поставки мелющих шаров местным клиентам из горнодобывающей промышленности.
Цена договорная
Условия оплаты: ТТ, LC
Дата доставки: Договорная
Упаковка: Экспортная стандартная упаковка.
Сертификация: ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 и т. д.
Оригинал: Цзянинь, Цзянсу, Китай.
Основной рынок: по всему миру
Минимальное количество заказа: 1 полная линия
Производственный диапазон размеров шариков: от 100 до 140 мм (от 4 до 5,5 дюймов).

Разработанный поток 

Как мы используем стальной стержень меньшего диаметра для изготовления кованых шариков большого размера?
 См. список ниже:

Вся линия имеет оборудование ниже

1. Система отопления: активная нагревательная печь или индукционная печь.

Отличие: в нагревательной печи используется природный газ;

Индукционная печь использует электрическую.

Цель: Нагреть круглый стальной стержень до требуемой температуры;

2.Машина для горячей резки

Цель: Отрезать нагретый стальной стержень до требуемой длины.

3.Волшебная рука

Цель: доставить разрезанный стальной стержень в молотковую машину, сэкономить затраты на рабочую силу.

4. Машина для быстрого молотка

Цель: быстро забить обрезанный горячий стальной стержень в шар.

5. Прокатная машина

Цель: раскатывание вбитых шариков для придания им более круглой формы.

6.Печь для подогрева шариков.

Цель: шары после прокатки проходят мощную систему охлаждения, затем повторно нагревают шар в нагревательной печи, восстанавливают микроструктуру шара, чтобы получить равномерно распределенное зерно;

7. Система закалки

Цель: повторно нагретые шары охлаждаются до нужной температуры, затем отправляются в систему закалки для закалки в воде.

8.2-я система закалки

Цель: шар после закалки в воде попадает во вторую систему закалки, среда представляет собой нашу специальную химическую жидкость, которая может помочь шарикам увеличить процент перехода от аустенита к мартенситу, улучшить качество шарика 10-20%.

9. Закалочная печь: Закалочная печь коробчатого типа или онлайн-автоматическая печь непрерывного отпуска.

Цель: дать шарикам после закалки пройти отпуск в нашей специальной закалочной печи.

10. Охлаждающая пластина

Цель: Большая тарелка будет хранить шарики после отпуска, дайте шарику достаточно времени, чтобы остыть до комнатной температуры.

11. Упаковка

Наши преимущества

1)Полный собственный дизайн;

2)Поддерживается более чем 30 различными собственными патентами;

3)Высокая эффективность;

4) Меньше рабочих потребовалось управлять всей линией;

5) Стабильное качество мяча можно контролировать;

6) Сильная и профессиональная техническая поддержка;

7)ПЛК-управление;

Почему стоит выбрать нас на линиях по производству мелющих шаров?

Мы единственные в Китае, кто занимается новейшими разработками в области линий по производству мелющих шаров, а также имеем собственную фабрику по производству мелющих шаров. Мы профессионалы в обеих областях: оборудование и технологии для производства мелющих шаров хорошего качества!

горячая этикетка : Линия по производству мелющих шаров, Китайская линия по производству мелющих шаров производители, поставщики, завод, Усовершенствованная линия производства шлифовального мяча, Сделка по продвижению на шлифовальные мячи, Скидка шлифования мяча, комбо -предложение о шлифовании шаров, шлифовальный шарик для шлифования средней интенсивности, шлифовальный шарик для низкоскоростного вращения